Описание
1. Назначение
1.1. Камера струйная «КСО 130 - И» предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
1.2. Для работы камеры используется стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, стальная или чугунная дробь, фракцией 0,1-2,0 мм. Сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80) давлением 3,5-7 кгс/см и расходом 0,2-1,2 м/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла (см. табл.2).
1.3.Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
1.4.Камера предназначена для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции.
1.5.Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.
2. Технические характеристики
Таблица 1
Наименование параметра |
Значение |
Наружные габаритные размеры (ДхШхВ) , мм |
1270х1050х1950 |
Габариты загрузочного проема (ДхВ) (при фронтальной загрузке),мм |
1200х700 |
Габариты смотрового окна, мм |
205х530 |
Рабочее давление, МПА |
0,35-0,7 |
Расход сжатого воздуха, м3/мин* |
0,2-1,2 |
Производительность, м2/час* |
1-3 |
Электроэнергия |
~220 |
*- см. таблицу 2.
2.2.Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.
2.3.Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел (из расчета на один пистолет), указаны в таблице 2.
Таблица 2.
Расход сжатого воздуха м3 / мин |
|||||
Диаметр струйного сопла |
Диаметр воздушного сопла |
Давление, кгс/см2 |
|||
3 |
4 |
5 |
6 |
||
6 |
2 |
0,2 |
0,25 |
0,27 |
0,3 |
8 |
3 |
0,3 |
0,37 |
0,47 |
0,6 |
10 |
4 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
2.4. Камера пескоструйная «КСО-130-И» обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.
2.5. На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.
2.6. Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.
3. Устройство
Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камера футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решётка для укладки обрабатываемых изделий. Загрузка изделий производится с фронтальной стороны.
4. Принцип работы
Оператор укладывает обрабатываемые изделия на решетку и, удерживая руками через специальные проёмы в камере инжекторный пистолет, направляет воздушно-абразивную струю на обрабатываемую поверхность.
Благодаря устройству струйного пистолета, под воздушным соплом создается разрежение, и абразивный материал по абразивному рукаву забирается нижнем патрубке сборной воронки камеры и подается в абразивное сопло пистолета.
5. Комплектация
5.1. стандартная комплектация
- камера
- пистолет инжекторный в сборе с воздушным и струйным соплом
- перчатки
5.2. комплектация по заказу
- поворотный стол диаметром 600мм
- выдвижной поворотный стол диаметром 600мм с приставным бункером и направляющими для выдвижной тележки.
Характеристики
Тип Инжекторный
Производительность до 3 м2/час
Габариты 1270х1050х1950 мм
Вес 278 кг
Страна производитель Россия