Описание
1. Назначение
1.1. Камера предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
1.2. Для работы камеры используются стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, стальная или чугунная дробь фракцией 0,1-1,2 мм. и др.); сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80) давлением 3,5-7 кгс/см2 и расходом 1,3-5,6 м3/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла (см. табл.2).
1.3. Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
1.4. Камера предназначена для работы в закрытых помещениях с подключением к системам вентиляции.
1.5. Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.
2. Технические характеристики
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Габаритные размеры камеры (ДхШхВ) , мм |
860х1050х2075 |
|
Габариты загрузочного проема (ДхВ) (при фронтальной загрузке),мм |
810х770 |
|
Габариты смотрового окна, мм |
610х310 |
|
Рабочее давление, МПА |
0,35-0,7 |
|
Расход сжатого воздуха, м3/мин* |
1,3-5,6 |
|
Производительность, м2/час* |
5-20 |
|
Электроэнергия |
~380 |
|
Масса , кг |
210 |
* в зависимости от диаметра сопла.
2.2. Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.
2.3. Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметра струйного сопла, указаны в таблице 2.
|
Диаметр сопла, мм |
Давление воздуха, кгс/см² |
||||||
|
3,5 |
4,2 |
5,0 |
5,6 |
6,3 |
7,0 |
||
|
6 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
2,5 |
м³/мин |
|
8 |
2,2 |
2,5 |
2,9 |
3,3 |
3,6 |
4,2 |
м³/мин |
|
10 |
3,0 |
3,6 |
4,0 |
4,6 |
5,0 |
5,6 |
м³/мин |
2.4. Камера обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.
2.5. На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.
2.6. Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.
3. Устройство и принцип работы
Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камеры футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решётка для укладки обрабатываемых изделий. Загрузка изделий производится с фронтальной стороны.
Оператор укладывает обрабатываемые изделия на решетку и, удерживая руками через специальные проёмы в камере абразивоструйное сопло, направляет воздушноабразивную струю на обрабатываемую поверхность.
Использованный абразив собирается в нижней части воронки камеры, после отключения режима обработки поступает в напорную установку, откуда он под давлением через абразивоструйное сопло выбрасывается на очищаемую поверхность.
Управление процессом очистки осуществляется от электрической педали управления.
4. Комплектация
4.1. стандартная комплектация
- камера
- установка напорная
- сопло абразивоструйное в комплекте с соплодержателем
- перчатки
4.2. Дополнительная опция (за дополнительную плату)
- поворотный стол диаметром 600мм
- выдвижной поворотный стол диаметром 600 мм
Характеристики
Тип Напорный
Производительность до 27 м2/час
Габариты 860х1050х2075 мм
Вес 210 кг
Страна производитель Россия